怎样提高压滤机的工作效率？

 怎样提高压滤机的工作效率？   

    (1)保证合理水平的入料浓度。理论上讲,压滤机入料浓度越高越好。浓度越高,压滤周期越短,可坚持较大的处理量、较为薄厚的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。可是,我国洗沙厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机,过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和正常运转带来危险,若追求过高的底流浓度,可能会形成耙式浓缩机压耙,影响正常出产。所以,压滤机入料浓度应坚持在400～600g/L,这样,既能够保证压滤机要求的入料浓度,又能够保证耙式浓缩机的正常运转.

    (2)坚持合理的入料压力。入料压力是压滤进程的首要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,可是,过高的入料压力简单形成设备的磨损;入料初期,滤室中还没有被截留满足的物料,严格地说滤室的封闭性还不严密,所以入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量,压力控制在0.11～0.12MPa,否则会形成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。过滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜,可是不能大于0.18MPa,以免压力过大对压滤机滤板、机架等形成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场能够经过闸阀节流调节压力,也能够经过入料泵电机的变频调速设备完成泵扬程(提供压力)的合理调整;

     (3)保证合理的入料粒度。我国选沙厂沙泥水处理系统大多选用压滤机收回泥沙,完成洗水闭路,但也有部分选洗沙厂采用泥沙离心机(高频筛)或其他设备合作洗沙压滤机联合作业,完成泥沙收回和洗水闭路。对于前一种工艺,压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。可是,后一种工艺设计则具有必定的灵活,即当洗沙系统(或浮选系统)跑粗时,能够将部分浓缩机底流合理分流进泥沙离心机,收回粗物料,而将离心机离心液返回压滤机入料,这既能改进压滤机入料的粒度组成,又能够改进压滤机工作状况。

     压滤机是一种泥沙水处理设备,影响压滤机运转状况的首要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水相等。为了改进压滤机的工作状况,进步工作效率,要结合选沙厂的出产实践和出产工艺,对影响压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有用的调整,以保证压滤机节能运转。

    泊头市赛腾铸造机械有限公司位于河北省沧州市泊头市，是一家集研发、设计、生产、销售、服务为一体的压滤机及压滤机配件实体生产厂家。产品系列有：型号230，280，320，450，500，520，610，630，650，800，810，870，920，930，1000，1250，1300，1500，1600等等，也可来图定制铸件。

    压滤机滤板、滤板滤框材质：铸铁过滤板、铸铁滤框、球铁过滤板、铝合金过滤板、铸铝滤板、不锈钢滤板、铜合金滤板

   压滤机图片：